प्लास्टिक पैलेट मोल्डिंग विधि

प्लास्टिक पैलेट में निम्नलिखित चार मोल्डिंग विधियाँ हैं:
1. इंजेक्शन मोल्डिंग विधि
इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा उत्पादित प्लास्टिक पैलेट उत्पाद उत्पाद डिजाइन में अधिक स्वतंत्रता के साथ सपाट, चिकने, कुरकुरा और घने होते हैं। वे दो तरफा अभिन्न प्लास्टिक पैलेट और दो तरफा इकट्ठे प्लास्टिक पैलेट में विभाजित हैं।
दो तरफा एकीकृत पैलेट का वजन आम तौर पर 15 किलोग्राम/टुकड़ा से अधिक होता है और अपेक्षाकृत जटिल आकार होता है, जिसके उत्पादन के लिए 2,500 टन से अधिक की क्लैंपिंग बल वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है। इस प्रकार के फूस का आकार जटिल, बड़ा निवेश और अपेक्षाकृत उच्च लागत है। हालाँकि, कम उत्पादन प्रक्रियाओं के कारण, उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत अधिक होती है और उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी होती है। आम तौर पर, बहुत से प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्र इस पद्धति का उपयोग नहीं करते हैं।
दो तरफा इकट्ठा फूस एक दो तरफा एकीकृत फूस है जो ऊपरी और निचले टुकड़ों में विभाजित होता है, जिन्हें अलग-अलग इंजेक्शन से ढाला जाता है और फिर इकट्ठा किया जाता है। हालाँकि इस उत्पाद के लिए साँचे के 2 सेट की आवश्यकता होती है, साँचे की संरचना बहुत कम हो जाती है, और कुल साँचे का निवेश अभी भी अभिन्न प्रकार की तुलना में सस्ता है। साथ ही, उपकरण की क्लैंपिंग बल की आवश्यकताएं भी कम हो जाती हैं। 1500 टन से अधिक या उसके बराबर का क्लैम्पिंग बल पर्याप्त है। आम तौर पर, प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्रों को करना अपेक्षाकृत आसान होता है। यह उत्पादन विधि प्लास्टिक पैलेट उत्पादन की मुख्यधारा बन सकती है।
2. एक्सट्रूज़न - खोखली ब्लो मोल्डिंग विधि
प्लास्टिक पैलेटों की एक्सट्रूज़न-खोखली ब्लो मोल्डिंग खोखले उत्पादों की सामान्य ब्लो मोल्डिंग विधि के समान है। क्योंकि उत्पाद बड़ा और दो तरफा है, इसके लिए बड़े एक्सट्रूडर, मोल्ड क्लैंपिंग मशीन और मोल्ड आदि की आवश्यकता होती है। घरेलू ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं ने अल्ट्रा-बड़ी ब्लो मोल्डिंग मशीनें विकसित की हैं जो उच्च शक्ति वाले ब्लो मोल्डिंग के उच्च गति उत्पादन में विशेषज्ञ हैं। फूस. इनका उत्पादन HMWHDPE उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक का उपयोग करके किया जाता है। उनमें तेज़ मोल्डिंग गति, अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और बहुत लंबे समय तक उपयोग होता है। जीवन काल: आम तौर पर, ब्लो मोल्डिंग पैलेट का सेवा जीवन 5 से 10 साल तक पहुंच सकता है, और वे -40 से 40 डिग्री के वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकते हैं। इसके उत्पादों का गतिशील भार 3t से अधिक तक पहुंच सकता है, और झुकने की ताकत उच्च स्तर पर पहुंच गई है। यह उन पैलेटों के लिए पहली पसंद है जिनके लिए लंबे जीवन और उच्च तीव्रता वाले उपयोग वाले वातावरण की आवश्यकता होती है। इसकी कीमत अन्य प्लास्टिक पैलेट से अधिक है. क्योंकि इसकी सेवा का जीवन विशेष रूप से लंबा है, इसका लागत प्रदर्शन सभी पैलेटों के बीच सबसे अधिक है। मोल्डिंग उपकरण की कीमत में पर्याप्त कमी के साथ, सीमित पेट्रोलियम संसाधनों को बचाने और रसद लागत को बचाने में इस पद्धति के बहुत फायदे हैं।
3. वैक्यूम ब्लिस्टर मोल्डिंग विधि
वैक्यूम मोल्डिंग द्वारा उत्पादित प्लास्टिक पैलेट भी दो प्रकारों में उपलब्ध हैं: सिंगल-साइडेड और डबल-साइडेड। सिंगल-साइडेड ब्लिस्टर पैलेट का उपयोग ज्यादातर छोटी मोटरों (जैसे वैक्यूम क्लीनर मोटर, पावर टूल मोटर, आदि) और वायर ट्रे की पैकेजिंग और परिवहन के लिए किया जाता है। वे तेजी से विकास कर रहे हैं और मुख्य रूप से समर्पित हैं। दो तरफा ब्लिस्टर ट्रे सभी इकट्ठे होते हैं और दो रूपों में आते हैं: ऊपरी आधा निश्चित लंबाई और चौड़ाई की एक निकाली गई प्लास्टिक शीट है, और निचला आधा एक बड़ा वैक्यूम ब्लिस्टर उत्पाद है; ऊपरी और निचले दोनों हिस्से बड़े वैक्यूम ब्लिस्टर उत्पाद हैं। उत्पाद. इस विधि के उत्पादन और मोल्डिंग के लिए बड़े पैमाने पर वैक्यूम ब्लिस्टर उपकरण की आवश्यकता होती है। उपकरण की लागत कम है और मोल्ड की लागत भी कम है, लेकिन उत्पाद की दीवार की मोटाई असमान है।
4. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग विधि
इस विधि द्वारा उत्पादित सभी प्लास्टिक पैलेट इकट्ठे किए जाते हैं। अर्थात्, एक्सट्रूडर, मशीन हेड और अन्य उपकरणों का उपयोग ऊपरी और निचले पैनल के रूप में उपयोग किए जाने वाले स्लैट और कनेक्टिंग सपोर्ट के रूप में मिश्रित पंखों के साथ आई-आकार की कनेक्टिंग प्लेटों को बाहर निकालने के लिए किया जाता है, और फिर उन्हें इकट्ठा किया जाता है। लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित सामग्रियों के उद्भव ने एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्लास्टिक पैलेट के विकास को बढ़ावा दिया है। यह प्राकृतिक पौधों के रेशों (लकड़ी के आटे के गोले, पुआल पाउडर, चावल की भूसी, आदि सहित) और मुख्य कच्चे माल के रूप में अपशिष्ट प्लास्टिक से बना है, जिससे प्लास्टिक फूस में न केवल लकड़ी का एहसास होता है, बल्कि इसमें जल प्रतिरोध के फायदे भी होते हैं। और कीट प्रतिरोध, और योजना बनाई जा सकती है, आरी लगाई जा सकती है, और कील ठोकी जा सकती है। चार मोल्डिंग विधियों में से, इस विधि में उत्पादन उपकरण और मोल्ड में सबसे कम निवेश, सबसे कम लागत और सबसे अच्छा प्रदर्शन-मूल्य अनुपात है। इस उत्पाद का उत्पादन बीजिंग, गुआंग्डोंग और अन्य स्थानों पर किया गया है।